రకాలు మరియు ఎంపిక
యాక్యుయేటర్లు(3)
యాక్యుయేటర్ ఎంపిక అంశాలు
తగిన వాల్వ్ యాక్యుయేటర్ రకం మరియు పరిమాణాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:
1. డ్రైవింగ్ శక్తి, సాధారణంగా ఉపయోగించే డ్రైవింగ్ శక్తి విద్యుత్ సరఫరా లేదా ద్రవ మూలం. విద్యుత్ సరఫరా డ్రైవింగ్ శక్తిగా ఎంపిక చేయబడితే, మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరా సాధారణంగా పెద్ద-పరిమాణ కవాటాలకు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు చిన్న-పరిమాణ కవాటాల కోసం సింగిల్-ఫేజ్ విద్యుత్ సరఫరా ఎంపిక చేయబడుతుంది. సాధారణంగా, ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్లు ఎంచుకోవడానికి వివిధ రకాల విద్యుత్ సరఫరా రకాలను కలిగి ఉంటాయి. DC విద్యుత్ సరఫరా కొన్నిసార్లు ఐచ్ఛికం, ఈ సందర్భంలో బ్యాటరీలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ద్వారా పవర్ ఫెయిల్-సేఫ్ ఆపరేషన్ సాధించవచ్చు.
అనేక రకాల ద్రవ వనరులు ఉన్నాయి. మొదటిది, అవి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్, నైట్రోజన్, నేచురల్ గ్యాస్, హైడ్రాలిక్ ఫ్లూయిడ్ మొదలైన విభిన్న మాధ్యమాలు కావచ్చు. రెండవది, అవి వివిధ ఒత్తిళ్లను కలిగి ఉంటాయి. మూడవది, ది
యాక్యుయేటర్లుఅవుట్పుట్ ఫోర్స్ మరియు టార్క్ అందించడానికి వివిధ పరిమాణాలను కలిగి ఉంటాయి.
2. వాల్వ్ రకం, వాల్వ్ కోసం యాక్యుయేటర్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు వాల్వ్ రకాన్ని తప్పనిసరిగా తెలుసుకోవాలి, తద్వారా మీరు సరైన రకాన్ని యాక్యుయేటర్ ఎంచుకోవచ్చు. కొన్ని వాల్వ్‌లకు మల్టీ-టర్న్ డ్రైవ్‌లు అవసరం, కొన్నింటికి సింగిల్-టర్న్ డ్రైవ్‌లు అవసరం మరియు కొన్ని రెసిప్రొకేటింగ్ డ్రైవ్‌లు అవసరం, ఇవి యాక్యుయేటర్ రకం ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి. సాధారణంగా మల్టీ-టర్న్ న్యూమాటిక్
యాక్యుయేటర్లుఎలక్ట్రిక్ మల్టీ-టర్న్ యాక్యుయేటర్‌ల కంటే ఖరీదైనవి, అయితే రెసిప్రొకేటింగ్ లీనియర్ అవుట్‌పుట్ న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్‌ల ధర ఎలక్ట్రిక్ మల్టీ-టర్న్ యాక్యుయేటర్‌ల కంటే చౌకగా ఉంటుంది.
3. టార్క్ పరిమాణం
బాల్ వాల్వ్‌లు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు మరియు ప్లగ్ వాల్వ్‌లు వంటి 90-డిగ్రీల భ్రమణ వాల్వ్‌ల కోసం, వాల్వ్ తయారీదారు నుండి సంబంధిత వాల్వ్ టార్క్‌ను పొందడం ఉత్తమం. చాలా వాల్వ్ తయారీదారులు రేట్ చేయబడిన ఒత్తిడిలో వాల్వ్‌కు అవసరమైన ఆపరేటింగ్ టార్క్‌ను పరీక్షిస్తారు. వినియోగదారులకు అందించిన టార్క్. బహుళ-మలుపు కవాటాల కోసం, పరిస్థితి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఈ కవాటాలను విభజించవచ్చు: రెసిప్రొకేటింగ్ (లిఫ్టింగ్) కదలిక - వాల్వ్ కాండం తిప్పడం లేదు, రెసిప్రొకేటింగ్ కదలిక - వాల్వ్ కాండం తిరుగుతుంది, రెసిప్రొకేటింగ్ కాదు - వాల్వ్ కాండం తిరుగుతుంది మరియు వాల్వ్ కాండం కొలవాలి. వ్యాసం, కాండం కనెక్షన్ థ్రెడ్ పరిమాణం యాక్యుయేటర్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
4. యాక్యుయేటర్ ఎంపిక.
యాక్యుయేటర్ రకం మరియు వాల్వ్‌కు అవసరమైన డ్రైవ్ టార్క్ నిర్ణయించబడిన తర్వాత, యాక్యుయేటర్ తయారీదారు అందించిన డేటా షీట్ లేదా ఎంపిక సాఫ్ట్‌వేర్ ఎంపిక కోసం ఉపయోగించవచ్చు. కొన్నిసార్లు వాల్వ్ ఆపరేషన్ యొక్క వేగం మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని కూడా పరిగణించాలి. ద్రవంతో నడిచే
యాక్యుయేటర్లుసర్దుబాటు చేయగల స్ట్రోక్ వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ విద్యుత్
యాక్యుయేటర్లుమూడు-దశల శక్తితో స్థిరమైన స్ట్రోక్ సమయం మాత్రమే ఉంటుంది.
కొన్ని చిన్న-పరిమాణ DC ఎలక్ట్రిక్ సింగిల్-టర్న్ యాక్యుయేటర్లు స్ట్రోక్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయగలవు.
ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వాల్వ్‌ను రిమోట్‌గా ఆపరేట్ చేయవచ్చు, అంటే వాల్వ్‌ను మాన్యువల్‌గా తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి సైట్‌కు వెళ్లకుండానే ఆపరేటర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి కంట్రోల్ రూమ్‌లో కూర్చోవచ్చు. కంట్రోల్ రూమ్ మరియు యాక్యుయేటర్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి ప్రజలు కొన్ని పైప్‌లైన్‌లను మాత్రమే వేయాలి మరియు డ్రైవింగ్ శక్తి నేరుగా పైప్‌లైన్ ద్వారా ఎలక్ట్రిక్ లేదా న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్‌ను ఉత్తేజపరుస్తుంది.
యాక్చుయేటర్ ద్రవ స్థాయి, ప్రవాహం లేదా ప్రక్రియ వ్యవస్థ యొక్క పీడనం వంటి పారామితులను నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, ఇది యాక్చుయేటర్ తరచుగా పనిచేయడానికి అవసరమైన పని, మరియు 4-20mA సిగ్నల్‌ను నియంత్రణ సిగ్నల్‌గా ఉపయోగించవచ్చు, అయితే ఈ సిగ్నల్ ప్రక్రియ వలె తరచుగా ఉండవచ్చు. మార్చండి. చాలా ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ చర్యతో కూడిన యాక్యుయేటర్ అవసరమైతే, తరచుగా ప్రారంభించబడే మరియు ఆపివేయబడే ప్రత్యేక రెగ్యులేటింగ్ యాక్యుయేటర్ మాత్రమే ఎంపిక చేయబడుతుంది. బహుళ ఉన్నప్పుడు
యాక్యుయేటర్లుఒక ప్రక్రియలో అవసరం, ప్రతి యాక్యుయేటర్‌ను డిజిటల్ కమ్యూనికేషన్ సిస్టమ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా కనెక్ట్ చేయవచ్చు, ఇది ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖర్చులను బాగా తగ్గిస్తుంది. డిజిటల్ కమ్యూనికేషన్ లూప్‌లు సూచనలను ప్రసారం చేయగలవు మరియు సమాచారాన్ని త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా సేకరించగలవు. ప్రస్తుతం, వాల్వ్ యాక్యుయేటర్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఫౌండేషన్ ఫీల్డ్‌బస్, ప్రొఫిబస్, డివైసినెట్, హార్ట్ మరియు పాక్స్కాన్ వంటి వివిధ కమ్యూనికేషన్ పద్ధతులు ఉన్నాయి. డిజిటల్ కమ్యూనికేషన్ సిస్టమ్‌లు మూలధన వ్యయాలను తగ్గించడమే కాకుండా, ప్రిడిక్టివ్ వాల్వ్ మెయింటెనెన్స్ ప్రోగ్రామ్‌ల కోసం విలువైన వాల్వ్ సమాచారాన్ని కూడా సేకరించగలవు.
అంచనా నిర్వహణ
వాల్వ్ కదిలిన ప్రతిసారీ టార్క్ సెన్సింగ్ పరికరం ద్వారా కొలవబడిన డేటాను రికార్డ్ చేయడానికి ఆపరేటర్ అంతర్నిర్మిత డేటా మెమరీని ఉపయోగించవచ్చు. వాల్వ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి, వాల్వ్‌కు నిర్వహణ అవసరమా అని ప్రాంప్ట్ చేయడానికి లేదా వాల్వ్‌ను నిర్ధారించడానికి ఈ డేటాను ఉపయోగించడానికి ఈ డేటాను ఉపయోగించవచ్చు.
కింది డేటా వాల్వ్ కోసం నిర్ధారణ చేయబడుతుంది:
1. వాల్వ్ సీల్ లేదా ప్యాకింగ్ రాపిడి
2. వాల్వ్ కాండం మరియు వాల్వ్ బేరింగ్ యొక్క ఘర్షణ టార్క్
3. వాల్వ్ సీటు ఘర్షణ
4. వాల్వ్ ఆపరేషన్ సమయంలో ఘర్షణ
5. వాల్వ్ కోర్ యొక్క డైనమిక్ శక్తి
6. స్టెమ్ థ్రెడ్ రాపిడి
7. వాల్వ్ కాండం స్థానం
