ఎంపిక సూత్రం మరియు నిర్వహణ
నియంత్రణ వాల్వ్(1)
1. నియంత్రణ వాల్వ్ ఎంపిక
యొక్క ప్రాముఖ్యత
నియంత్రణ వాల్వ్ఎంపిక, కంట్రోల్ వాల్వ్ అనేది ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్లో యాక్యుయేటర్, మరియు దాని అప్లికేషన్ నాణ్యత నేరుగా సిస్టమ్ యొక్క సర్దుబాటు నాణ్యతలో ప్రతిబింబిస్తుంది. ప్రక్రియ నియంత్రణలో టెర్మినల్ ఎలిమెంట్గా, ప్రజలు గతంలో కంటే దాని ప్రాముఖ్యత గురించి కొత్త అవగాహన కలిగి ఉన్నారు. ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతతో పాటు, వినియోగదారు సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేసారా, ఉపయోగించారా మరియు నిర్వహించారా, సరైన గణన మరియు నియంత్రణ వాల్వ్ ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనవి. గణన మరియు ఎంపిక యొక్క లోపం కారణంగా, సిస్టమ్ ప్రారంభమవుతుంది మరియు ఆగిపోతుంది మరియు కొన్ని కూడా ఉపయోగించబడవు. అందువల్ల, వినియోగదారులు మరియు సిస్టమ్ డిజైనర్లు సైట్లో వాల్వ్ యొక్క ప్రాముఖ్యతను గుర్తించాలి మరియు నియంత్రణ వాల్వ్ ఎంపికకు తగినంత శ్రద్ధ వహించాలి.
నియంత్రణ వాల్వ్ ఎంపిక సూత్రాలు
(1) ప్రక్రియ పరిస్థితుల ప్రకారం, తగిన నిర్మాణ రూపం మరియు పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.
(2) ప్రాసెస్ వస్తువు యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, ప్రవాహ లక్షణాలను ఎంచుకోండి
నియంత్రణ వాల్వ్.
(3) ప్రక్రియ ఆపరేషన్ పారామితుల ప్రకారం, నియంత్రణ వాల్వ్ క్యాలిబర్ యొక్క తగిన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి.
(4) ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, అవసరమైన సహాయక పరికరాలను ఎంచుకోండి.
(5) అమలు చేసే ఏజన్సీల సహేతుకమైన ఎంపిక. యాక్యుయేటర్ యొక్క ప్రతిస్పందన వేగం ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలు మరియు నియంత్రణ స్ట్రోక్ సమయానికి అనుగుణంగా ఉండాలి: ఎంచుకున్న కంట్రోల్ వాల్వ్ యాక్యుయేటర్ వాల్వ్ స్ట్రోక్ మరియు లీకేజ్ స్థాయికి సంబంధించిన ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలగాలి. కొన్ని సందర్భాల్లో ఒత్తిడి ఉంటే
నియంత్రణ వాల్వ్ఎంచుకోబడింది, సరైన విస్తరణ కోసం అసలు సాధ్యమయ్యే పీడన వ్యత్యాసాన్ని పరిగణించాలి, అంటే, పెద్ద శక్తిని అందించడానికి యాక్యుయేటర్ అవసరం. లేకపోతే, ప్రక్రియలో అసాధారణ పరిస్థితి ఉన్నప్పుడు, ముందు మరియు తరువాత వాస్తవ ఒత్తిడి వ్యత్యాసం
నియంత్రణ వాల్వ్పెద్దది, మరియు వాల్వ్ మూసివేయబడదు లేదా తెరవబడదు అనే ప్రమాదం ఉంది.
రెండవది, యొక్క ఉపకరణాలు
నియంత్రణ వాల్వ్. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, నియంత్రణ వ్యవస్థ వాల్వ్ కోసం వివిధ ప్రత్యేక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి షెనీ నియంత్రణ వాల్వ్ తప్పనిసరిగా వివిధ ఉపకరణాలతో (ఉపకరణాలుగా సూచిస్తారు) అమర్చబడి ఉండాలి.
నియంత్రణ కవాటాల కోసం ఉపకరణాలు ఉన్నాయి
(1) యొక్క సర్దుబాటు పనితీరు యొక్క పని లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి వాల్వ్ పొజిషనర్ ఉపయోగించబడుతుంది
నియంత్రణ వాల్వ్మరియు సరైన స్థానాన్ని సాధించండి.
(2) వాల్వ్ పొజిషన్ స్విచ్ వాల్వ్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి స్ట్రోక్ల పని స్థితిని చూపుతుంది.
(3) న్యూమాటిక్ రిటైనింగ్ వాల్వ్ గాలి మూలంగా ఉన్నప్పుడు
నియంత్రణ వాల్వ్విఫలమైతే, గాలి మూలం యొక్క వైఫల్యానికి ముందు వాల్వ్ను ప్రారంభ స్థానంలో ఉంచండి.
(4) విద్యుత్ సరఫరా విఫలమైనప్పుడు వాల్వ్ కోరుకున్న సురక్షిత ఓపెనింగ్ పొజిషన్లో ఉండేలా సోలనోయిడ్ వాల్వ్ గ్యాస్ సర్క్యూట్ యొక్క విద్యుదయస్కాంత మార్పిడిని గుర్తిస్తుంది.
(5) హ్యాండ్వీల్ మెకానిజం కంట్రోల్ సిస్టమ్ యొక్క కంట్రోలర్ విఫలమైనప్పుడు, వాల్వ్ను ఆపరేట్ చేయడానికి దానిని మాన్యువల్ మోడ్కి మార్చవచ్చు.
(6) వాయు రిలే యాక్యుయేటర్ యొక్క చర్యను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ప్రసార సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
(7) ఎయిర్ ఫిల్టర్ ప్రెజర్ రీడ్యూసర్ గాలి మూలాన్ని శుద్ధి చేయడానికి మరియు గాలి ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
(8) ఎయిర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ గాలి మూలం విఫలమైనప్పుడు, స్ప్రింగ్లెస్ సిలిండర్ మరియు పిస్టన్ యాక్యుయేటర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ను ఫెయిల్-సేఫ్ స్థానానికి తరలించగలదని నిర్ధారిస్తుంది. దీని పరిమాణం సిలిండర్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, వాల్వ్ చర్య సమయం మరియు వాల్వ్ యొక్క పని పరిస్థితుల అవసరాలు.
సంక్షిప్తంగా, ఉపకరణాల పాత్ర యొక్క పనితీరును తయారు చేయడం
నియంత్రణ వాల్వ్మరింత పూర్తి, మరింత సహేతుకమైన మరియు మరింత పూర్తి.