1. లీకేజీ సమస్యవాయు ప్రేరేపకులు
న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్ల ఆపరేషన్ సమయంలో, లీకేజ్ అనేది ఒక సాధారణ తప్పు దృగ్విషయం, ఇది యాక్యుయేటర్ యొక్క చర్య వేగాన్ని మందగించడమే కాకుండా, అది పూర్తిగా విఫలమయ్యేలా చేస్తుంది, తద్వారా మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. లీకేజీకి ప్రధాన కారణాలు మరియు సంబంధిత పరిష్కారాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
సీల్స్ వైఫల్యం: గాలికి సంబంధించిన యాక్యుయేటర్‌లోని సీల్స్ దీర్ఘకాలిక వినియోగం లేదా పదార్థం యొక్క వృద్ధాప్యం కారణంగా ధరించవచ్చు లేదా పాడై ఉండవచ్చు, ఫలితంగా గ్యాస్ లీకేజీ ఏర్పడుతుంది. ఈ సమయంలో, కొత్త సీల్స్ సమయానికి భర్తీ చేయాలి.
వదులుగా ఉండే థ్రెడ్ కనెక్షన్: ఇంటర్‌ఫేస్‌లోని థ్రెడ్ కనెక్షన్ బిగించకపోతే లేదా వదులుగా ఉంటే, గ్యాస్ గ్యాప్ నుండి లీక్ అవుతుంది. గట్టి కనెక్షన్‌ని నిర్ధారించడానికి థ్రెడ్‌లను మళ్లీ బిగించడానికి తగిన సాధనాలను ఉపయోగించండి.
పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ సమస్య: పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయకపోతే లేదా కనెక్షన్ గట్టిగా లేకుంటే, గ్యాస్ లీకేజీకి కూడా కారణం అవుతుంది. కనెక్షన్ దృఢంగా మరియు లీక్-రహితంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి పైప్‌లైన్‌ని తనిఖీ చేసి, మళ్లీ కనెక్ట్ చేయాలి.
2. న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్ల యొక్క చిక్కుకున్న దృగ్విషయం
దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత,వాయు ప్రేరేపకులుసరిగ్గా పని చేయడంలో వైఫల్యం ఫలితంగా చిక్కుకుపోవచ్చు. నిలిచిపోయిన దృగ్విషయానికి ప్రధాన కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు క్రిందివి:
పేలవమైన లూబ్రికేషన్: న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్ యొక్క లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ విఫలమైతే, తగినంత లేదా కలుషితమైన లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజు వంటివి ఉంటే, అది అంతర్గత భాగాల రాపిడిని పెంచి, చిక్కుకుపోయేలా చేస్తుంది. ఈ సమయంలో, సరళత వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి కందెన గ్రీజును జోడించాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.
వాల్వ్ కోర్ అతుక్కుపోయింది: వాల్వ్ కోర్ అనేది వాయు ప్రేరేపకం యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి. వాల్వ్ కోర్ కలుషితమైతే లేదా దెబ్బతిన్నట్లయితే, అది సరిగ్గా పనిచేయదు మరియు జామింగ్‌కు కారణమవుతుంది. వాల్వ్ కోర్ని శుభ్రం చేయడానికి మరియు అది పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి శుభ్రపరిచే ద్రావకాన్ని ఉపయోగించండి. అది దెబ్బతిన్నట్లయితే, దానిని కొత్త వాల్వ్ కోర్తో భర్తీ చేయండి.
గేర్ ఫెయిల్యూర్: న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్‌లోని గేర్లు వక్రంగా లేదా దెబ్బతిన్నట్లయితే, అది సరిగ్గా పని చేయకపోవడానికి కూడా కారణం అవుతుంది. ఈ సమయంలో, యాక్యుయేటర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి కొత్త గేర్లను భర్తీ చేయాలి.
3. న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్ల వైఫల్యం
న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్ల వైఫల్యం అంటే అవి ఆశించిన పనితీరు లేదా చర్యను సాధించలేవు. వైఫల్య సమస్యలకు ప్రధాన కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు క్రిందివి:
తగినంత గాలి పీడనం: వాయు ప్రేరేపకుడు యొక్క గాలి పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది పిస్టన్‌ను తరలించడానికి తగినంత శక్తిని అందించదు. ఈ సమయంలో, గాలి పీడనం సాధారణ పరిధిలో ఉండేలా చూసుకోవాలి మరియు సర్దుబాటు చేయాలి.
సిలిండర్ పిస్టన్ ఇరుక్కుపోయి ఉంటే: సిలిండర్ పిస్టన్ కలుషితమైతే లేదా దెబ్బతిన్నట్లయితే, అది సరిగ్గా పని చేయదు మరియు వైఫల్యానికి కారణం అవుతుంది. సిలిండర్ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేసి, పిస్టన్ పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయండి. అది దెబ్బతిన్నట్లయితే, దాన్ని కొత్త పిస్టన్‌తో భర్తీ చేయండి.
సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ వైఫల్యం: సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కీలకమైన నియంత్రణ భాగంవాయు ప్రేరేపకుడు. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ దెబ్బతిన్నట్లయితే లేదా తప్పుగా ఉంటే, అది అసాధారణ వాయువు ప్రవాహాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది. ఈ సమయంలో, గ్యాస్ ప్రవాహం సరిగ్గా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి కొత్త సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను మార్చాలి.
